全套醬菜生產線整理、清洗，修削木質化纖維，硬骨、清洗泥沙等，挑選出外來雜質。成形：通過調試機器上的刀片來將菜切成需要的絲、片、節(jié)、丁等形狀。鹽漬：將新鮮蔬菜用10%-20%（以菜的量計算）的食鹽進行鹽漬保存，鹽漬在鹽漬池內，并經過約1個月以上的密封發(fā)酵，脫鹽：通過自來水的浸泡，將成形后的半成品的鹽份脫至需要的含量。
全套醬菜生產線采用蒸汽加熱方式，溫度自動控制，網帶運行速度采用變頻調速方式，采用自然水冷卻或強制制冷冷卻。滅菌時間和溫度可根據(jù)食品的工藝要求設定。梨罐頭噴淋式殺菌機，醬菜巴氏殺菌線該機性能安全、可靠，采用部件，從溫度散失，電力，時間的消耗方面合理優(yōu)化搭配，結構緊湊，簡約，可根據(jù)實際生產現(xiàn)場的要求設定外形，尺寸大小。
全套醬菜生產線基本原理為，封口后的罐或 ( 瓶 ) 經輸送帶的傳送，進入隧道式巴氏殺菌機的內部。在巴氏殺菌機中的各個溫度區(qū)域內，產品的溫度受到精細的調節(jié)。當通過隧道時，容器受到不同溫度水的噴淋，也就是預熱階段、加熱階段（殺菌階段）、和冷卻階段。殺菌機前端的逐步加熱和后端的逐步冷卻是非常重要的。這樣，既可以避免過熱而造成的口味損失，又能夠防止容器熱應力的突變而產生的碎瓶。
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